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      數控車床加工精度不穩定的原因分析

      來源:www.fkxxb.com         發布時間:2020-12-15 返回列表
      福建數控車床主要被用于加工各種精密零件,但偶爾,我們也會發現它的加工精度趨于不穩定狀態,這究竟是因為什么問題導致的呢?

      工件尺寸正確,但表面光潔度差:刀具刀尖受到損壞、不鋒利、數控車床產生共振、放置不平穩、機床有爬行現象、加工工藝差。對于刀具不鋒利、受到磨損,應對其進行更換,機床所產生的共振或放置不平穩,應對其水平位置進行調整,并打下基礎。

      福建數控車床

      工件產生錐度大小頭:數控車床放置的水平位置未調整好,車削長軸時,所使用的的材料較硬,刀具吃刀深,造成讓刀現象。尾座頂針與主軸出現不同心情況。利用水平儀對數控車床的水平度進行調整,將車床固定好并將其韌性進行提升。選擇合理的工藝方式、合適的切削進行給量,避免刀具受力讓刀,同時還應對尾座進行調整。
      驅動器相位燈正常,加工出的工件尺寸時大時?。阂驗閿悼剀嚧驳耐习褰涍^長時間的運行,進而導致絲桿、軸承位置都出現了磨損情況,刀架重復定位精度在長時間的使用過程中產生了偏差問題。拖板每次都可準確的回到加工起點,但是加工的工件尺寸依然出現變化。這時應利用百分表靠在刀架底部位置,通過系統編輯固定循環程序,檢查拖板的重復定位精度,調整絲桿之間的縫隙,更換軸承。并用百分表對刀架的重復定位精度進行檢查。

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